TOMRA – multifeed pantemaskin

TOMRA er en verdensledende aktør innen resirkuleringsteknologi. Teknologien og løsningene deres strekker seg mye lenger enn returordningen på panteflasker som vi kjenner så godt i Norge – blant annet resirkulering av tekstiler, metall og andre materialer.

Basert på tilbakemeldinger og endringer i bruksmønster, så TOMRA behovet for en ny måte å pante på. De søkte etter en løsning som kunne erstatte eller komplementere eksisterende modeller uten å ofre funksjonalitet og som møtte butikkenes ønske om plassbesparelse. Maskinen måtte være enda mer brukervennlig, raskere og redusere risikoen for klissete hender etter bruk.

Innovasjon for en bedre brukeropplevelse

Utviklingen av en mer brukervennlig og samtidig kompakt pantemaskin krevde et bredt sammensatt team. Her bidro Inventas med spisskompetanse og ekstra kapasitet inn i TOMRAs tverrfaglige utviklingsteam.

Samarbeidet:

Gjennom hele prosjektet har maskiningeniører og industridesignere fra Inventas vært en integrert del av TOMRAs utviklingsteam. Det er her det gode samarbeidet skjer – mellom ingeniørene og designerene – for å sikre at hver prototype møtte både tekniske spesifikasjoner og brukernes forventninger. Denne tette integrasjonen var en suksessfaktor som sikret at utviklingen var smidig og tilpasset TOMRAs målsetninger. 

«Hverdagen hos TOMRA byr på alt fra «flaskeflyt» og «reste-juice» til utforsking av nye markeder, noe som virkelig gjør jobben spennende og variert. Ingen utfordring er helt rett frem, og ofte er det kreativitet, testing og godt samarbeid som må til for å finne løsningen.» – Sigurd Leikanger Kalvik, tidligere produktutvikler mekanikk og industridesigner i Inventas.

«TOMRA og Inventas har samarbeidet tett over mange år og relasjonen har utviklet seg til noe vi virkelig stoler og bygger videre på. Når vi jobber med TOMRA, blir vi en naturlig del av teamet deres. De deler innsikt, involverer oss i prosessene og er åpne for nye ideer. Den tilliten og måten å samarbeide på, gjør at vi kan bidra på en måte som gir verdi for både Inventas, TOMRA og deres kunder.» – Kristoffer Brinchmann, Disiplinleder fysisk i Inventas.

Rapid Prototyping:

En sentral del av utviklingsprosessen var den iterative tilnærmingen med rapid prototyping. Dette innebærer rask testing og justering av ulike konsepter med prototyper laget av materialer som papp, plastelina, 3D-print, stål og silikon. Dermed kunne vi raskt tilpasse oss nye funn fra brukertesting. Målet var hele tiden å utvikle en løsning som både kunne levere på funksjonalitet og være enkel i bruk.

Resultatet:

Utviklingsarbeidet resulterte i det nyeste multifeed-systemet – en pantemaskin som både er brukervennlig, forholdsmessig kompakt, samtidig som den er designet for å passe inn i butikkene.

Her kan brukerne enkelt helle flasker rett inn i maskinen fra posen, i stedet for å måtte legge inn én og én. Dette gjør hele panteprosessen raskere og mer praktisk, noe som sparer tid og gjør panting lettere tilgjengelig for folk.

Butikker som har tatt den i bruk, rapporterer at både ansatte og kunder er fornøyde med forbedringene. I én av testbutikkene økte antall brukersesjoner med hele 67 prosent, mens en annen opplevde en økning på opptil 310 prosent i antall innleverte enheter (kilde: TOMRA). En annen butikk i Stavanger hadde en økning i antall flasker og bokser pantet på 29 prosent fra det ene året til det neste, etter at multifeed-systemet ble implementert. 

Prosjektet viser hvordan godt samarbeid og en fleksibel utviklingsprosess kan føre til løsninger som både senker terskelen for å pante men som også er brukervennlig og bidrar til å løse større miljøutfordringer som forsøpling og plastforurensning. 

Bærekraft har vært en ledestjerne i hele prosjektet

Reduksjon av miljøpåvirkning var et uttalt mål helt fra start og har vært en rød tråd i utviklingsprosessen. For å redusere CO₂-avtrykket til produktet, har utviklingsteamet vektlagt både materialvalg og produksjonsmetoder, i kombinasjon med høy energieffektivitet i maskinens drift.

Utviklingen av maskinen handlet ikke bare om teknologiske forbedringer, men også om å ta produktets miljøavtrykk i betraktning. Ved å prioritere løsninger som krever lavere energiforbruk og som er designet for å være holdbare, har prosjektet vist at bærekraft og innovasjon går hånd i hånd. Dette er i tråd med TOMRAs engasjement for å tilby løsninger som bidrar positivt til miljøet og skape produkter med bærekraftige designprinsipp som en grunnpilar.

Hva lærte vi?

• Tverrfaglig utvikling: Prosjektet har gitt oss verdifulle erfaringer gjennom varierte arbeidsoppgaver som har bidratt til vår utvikling som ingeniører. Samarbeidet med ulike fagdisipliner har gitt en dypere forståelse for komplekse problemstillinger og innovative løsninger.

• Handlingsrom: TOMRAs tillit og store handlingsrom ga oss mulighet til å finne de beste løsningene, noe som var svært motiverende. Denne friheten tillot oss å utforske nye ideer og tilnærminger uten begrensninger.

• Rask realisering: Å jobbe med noe som blir raskt realisert og plassert ut i butikker er motiverende og gir en følelse av prestasjon. Det gir også en umiddelbar feedback-loop som er uvurderlig for kontinuerlig forbedring.

• Overraskelser: Vi lærte mye om de praktiske utfordringene ved resirkulering, som hvor mye skitt som kan samle seg i en pantemaskin. Dette har gitt oss innsikt i behovet for løsninger som er både funksjonelle og enkle å vedlikeholde.

• Rask prøving og feiling: TOMRAs arbeidsmetodikk med rask prøving og feiling var både utfordrende og lærerikt, og ga oss innsikt i hvor viktig det er med fleksibilitet i utviklingsprosesser. Denne tilnærmingen fremmer innovasjon ved å tillate raske justeringer basert på feedback.